Наш адрес:
03124, г. Киев, бул. Вацвала Гавела, 4 (Корпус 1, этаж 1)
E-mail:
info@abris-print.com
Телефоны:
+38 (044) 228-45-70
Факс:
+38 (044) 454-04-30
director@abris-print.com
Свяжитесь с нашими менеджерами:
Антонина Бубан
моб. 093-342-10-00
a.buban@abris-print.com
Инна Бидниченко
моб. 097-997-52-55
i.bidnichenko@abris-print.com
Мария Табенкова
моб. 099-547-23-25
m.tabenkova@abris-print.com
Константин Замша
моб. 067-977-44-33
k.zamsha@abris-print.com
Суховерская Оксана
моб. 050 413 99 45
o.suhoverskaya@abris-print.com
Блог типографии "АБРИС ПРИНТ"
Ликбез по трафаретной печати: виды трафаретных красок, сферы и способы применения, их плюсы и минусы.
Трафаретная печать относиться к самым высокотехнологичным видам печати. Область ее применения огромна: от печати рекламно-сувенирной и полиграфической продукции, до нанесения изображений в промышленных масштабах.
Трафаретным способом можно нанести изображение практически на любую поверхность: на бумагу, картон, дизайнерский картон, материалы из ткани, керамики, пластмассы, стекла, полиэтилена, ПВХ, дерева и т.п.
Главное преимущество трафаретной печати –возможность использования заранее смешанных красок, стандартизированных по шкале «Pantone». При этом достигается превосходная яркость и насыщенность цветов за счет бОльшего красочного слоя, чем при офсетном либо цифровом способе печати.
Краски — это как правило густые пастообразные вещества с разным химическим составом, которые используются для разных видов печати. В свою очередь трафаретные краски — это специфические химические соединения , которые благодаря своему составу достигают максимальной адгезии (прилипания) к различным по составу и свойствам материалам.
Существуют специальные виды трафаретных красок: полупрозрачные/кроющие, глянцевые/матовые, токопроводящие, токоизолирующие, скетч краски (для лотерейных билетов), лаки (защитные и для создания глянцевого/матового эффекта). У всех красок есть свои достоинства и недостатки. Знание и умелое их использование приводит к повышению качества и уменьшает брак при печати.
Разновидности трафаретных красок.
В трафаретной печати используются краски, которые можно условно разделить на пластизолевые, сольвентные, ультрофиолетовые, водные, химически отверждаемые. Все они кардинально отличаются составом, способом сушки и тиксотропностью (способности изменять вязкость). У каждого вида красок существует большое количество различных подвидов. Подвиды красок отличаются эластичностью, глянцевостью, кроющей способностью, возможностью проявления визуальных и тактильных эффектов, а так же многими другими свойствами и способностями, присущими только данным подвидам красок.
Пластизолевые краски:
Пластизолевые краски достаточно привередливы к поверхностям. Материал, на который нужно нанести пластизолевую краску должен выдерживать большую температуру и быть достаточно пористым для проникновения краски. Такая краска не будет прилипать к пластиковой, керамической либо стеклянной поверхности. Чаще всего пластизоли применяют для печати на тканях. Они не окрашивают волокна как красители, а как бы обволакивают их, что обеспечивает механическое сцепление краски с тканью. Пластизолевыми красками легко печатать. Краска не засыхает на сите и имеет высокую непрозрачность. Однако из-за своей высокой кроющей способности (не прозрачности) данный тип краски требует правильной последовательности наложения цветов.
Главное свойство пластизолевых красок – они не сохнут при комнатной температуре. Чтобы высохнуть, их необходимо термически обработать (нагреть). При этом закрепление краски на материале происходит при температуре от 143 до 166 С.
Перед печатью основного тиража всегда рекомендуется проводить тестирование, позволяющее определить корректность выбранных параметров печати, а так же качество полученного изображения.
Сольвентные краски:
Краски, в состав которых входят агрессивные органические растворители, которые вступают во взаимодействие с верхним слоем материала. При нанесении печатного слоя растворитель, который присутствует в краске, способствует ее проникновению и закреплению на запечатываемой поверхности. После чего, растворитель частично или полностью испаряется под воздействием температурной обработки. В процессе сушки температура может быть как комнатная, что замедлит процесс высыхания, так и повышенная за счет специального оборудования (например конвектор), что значительно ускорит процесс сушки.
Сольвентные краски одни из наиболее широко используемых, так как позволяют проводить печать на пленке из ПВХ, по жесткому ПВХ, полистиролу, акриловому стеклу, поликарбонату, бумаге, картону, дереву и ряду других материалов.
Минус этих красок - это едкий запах, который возникает при испарении растворителя. Они очень токсичны. Работать с ними необходимо в хорошо проветриваемых помещениях или с вытяжной вентиляцией. Из-за вредных добавок входящих в состав растворителей сольвентных красок, они практически не применяться в Европе.
Ультрафиолетовые краски и лаки (или лаки и краски УФ-отверждения):
Особенностью Ультрафиолетовых красок и лаков является наличие в их составе фотоинициаторов, способных под действием УФ-лучей генерировать реакцию полимеризации. Иными словами попадая под воздействие УФ-лучей, слой лака и краски твердеет, образуя тонкую глянцевую поверхность.
Благодаря особенности отверждения Уф краски и лаки устойчивы к повреждениям. Они наносятся на различные материалы, но исключительно на ровные поверхности: бумага, картон, пленки или листы ПВХ.
Отравиться посредством вдыхания таких красок – маловероятно.
В УФ-лаках нет пигментации. Их часто применяют для защиты цвета. Нередко такие покрытия наносят выборочно, чтобы визуально выделить отдельные элементы печатного изделия. Благодаря разным добавкам УФ лаки могут предавать изделиям различные эффекты: рельефность, прорезиненность, тактильность, блеск и т.д.
Водные краски:
Краски на водной основе наиболее экологичны. Качество покрытия при этом нисколько не уступает краскам на растворителях. Краски на водной основе обладают хорошей адгезией и поэтому могут наноситься на различные поверхности, включая старую краску.
Краски на водной основе сохнут относительно медленно. Причина в том, что в этих красках растворитель заменен водой, а вода не может растворять поверхность основы, как это делают растворители. Для окончательной полимеризации краски требуется либо температурное воздействие, либо химическое (использование перед печатью специальных добавок катализаторов).
Относительно недавно на рынке Украины появились текстильные водные краски, обладающие способностью высыхать самостоятельно без дополнительной обработки. Однако такие краски стоят довольно дорого, и не пользуются спросом из-за высокой себестоимости печати.
Сравнительная таблица основных видов красок, которые применяются при трафаретной печати
| Пластизолевые | Сольвентные | Ультрафиолетовые | Водные |
Материалы для печати | Текстиль (хлопок, нейлон), трансфера | Бумага, пластик, пакеты, стекло, металл, текстиль | Графическая печать (бумага, пластик, пакеты) | Текстиль (хлопок), бумага |
Способ сушки | Полимеризация при достижении 130-170°С* (ИК) | Испарение растворителя при естественной сушке, ИК или К сушке (сушка горячим воздухом) | Полимеризация при воздействии УФ излучения |
Испарение растворителя (т.е. воды) и полимеризация.
3-5 мин 150-180°С
|
Высота | высокая | низкая | средняя – высокая | средняя |
Эластичность | высокая | низкая - средняя | низкая | средняя |
Скорость печати | средняя | высокая | средне-высокая | низкая |
Токсичность | низкая | высокая | средняя | низкая |
Применяемые добавки |
Пластификатор.Увеличение эластичности.Уменьшение времени сушки. Спецэффекты (ПАФ эффект, светонакапливающие и т.д.) |
Разбавитель. Замедлитель. Катализатор (отвердитель).** Загуститель. Улучшитель текучести (пена гаситель). Антистатик. Матирующий парошок |
Разбавитель. Катализатор (отвердитель).** Загуститель. Улучшитель текучести (пена гаситель). Улучшитель глубинного отверждения | |
Плюсы |
Не сохнет в сетке (можно оставлять на длительный срок). Высокая кроющая способность. Высокая проникающая способность |
Возможность печатать на большом спектре материалов. |
Быстрая сушка. Высоко глянцевая |
Мягкая на ощупь. Выдерживает химчистку и глажку. Наличие вытравных серий. Экологически чистая. Возможна печать, сырое по сырому |
Минусы |
Резиновая на ощупь. Невозможность печати на материалах не выдерживающих высокою температуру. Ограниченное количество материалов для печати | Требует длительной сушки. Сохнет на сетке. При добавлении замедлителя увеличивается время сушки |
Не высокая кроющая способность (полупрозрачная). Не на всех материалах возможно добиться хорошей адгезии. Высокая цена |
Сохнет в сетке. Требует длительной сушки при высокой температуре. Необходимо применять специализированные эмульсии |
Также читают статьи: